Aby pójść o krok dalej w zrozumieniu podłogi SPC, przyjrzyjmy się, jak jest wykonana.SPC jest wytwarzany w sześciu podstawowych procesach.
Mieszanie
Na początek kombinacja surowców jest umieszczana w maszynie do mieszania.W środku surowce są podgrzewane do temperatury 125 – 130 stopni Celsjusza w celu usunięcia pary wodnej znajdującej się wewnątrz materiału.Po zakończeniu materiał jest następnie schładzany wewnątrz mieszarki, aby zapobiec występowaniu przedwczesnego uplastycznienia lub rozkładu pomocniczego w obróbce.
Wyrzucenie
Po wyjęciu z mieszarki surowiec przechodzi następnie proces wytłaczania.W tym przypadku kontrola temperatury ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego uplastycznienia materiału.Materiał jest przepuszczany przez pięć stref, przy czym dwie pierwsze są najgorętsze (około 200 stopni Celsjusza) i powoli spadają w pozostałych trzech strefach.
Kalendarzowanie
Gdy materiał jest w pełni uplastyczniony w formie, nadszedł czas, aby materiał rozpoczął proces znany jako kalandrowanie.W tym przypadku stosuje się szereg podgrzewanych rolek do połączenia formy w ciągły arkusz.Manipulując rolkami, można kontrolować szerokość i grubość arkusza z precyzyjną dokładnością i spójnością.Po osiągnięciu pożądanej grubości jest następnie wytłaczany pod wpływem ciepła i ciśnienia.Grawerowane rolki nakładają teksturowany wzór na powierzchnię produktu, który może być lekkim „zaznaczeniem” lub „głębokim” wytłoczeniem.Po nałożeniu tekstury warstwa wierzchnia do zarysowań i zarysowań zostanie nałożona i wysłana do szuflady.
Szuflada
Ciągarka, w której zastosowano regulację częstotliwości, połączona jest bezpośrednio z silnikiem, który idealnie dopasowuje się do prędkości linii produkcyjnej i służy do dostarczania materiału do krajarki.
Nóż
W tym przypadku materiał jest cięty poprzecznie, aby spełnić odpowiednie wytyczne.Nóż jest sygnalizowany przez czuły i dokładny przełącznik fotoelektryczny, aby zapewnić czyste i równe cięcie.
Automatyczna maszyna do podnoszenia płyt
Po pocięciu materiału automatyczna maszyna do podnoszenia płyt podniesie i ułoży produkt końcowy w obszarze pakowania w celu odbioru.